चीनको विशेष विशेष इन्जिनियरिङ प्लास्टिक विकासकर्ता र निर्माता Ideal Plastic बाट उच्च परिशुद्धता Vespel PI CNC भागहरू किन्नुहोस्। मानक Vespel SP-1, SP-21, SP-22, SP-3, र SP-211 पोलिमाइड प्रोफाइलहरू प्रयोग गर्दै, हामी चरम थर्मल वातावरणको लागि ईन्जिनियर गरिएको अनुकूलन मेसिन औद्योगिक घटकहरू डेलिभर गर्छौं। सटीक बहु-अक्ष सीएनसी परिष्करणको साथ हट-प्रेस मोल्डिंग खाली ठाउँहरू मिलाएर, हामी मिशन-क्रिटिकल अनुप्रयोगहरूको लागि प्रमाणित ± ०.०२ मिमी सहिष्णुता सुनिश्चित गर्दै महँगो सामग्रीको फोहोरलाई कम गर्छौं।
प्रमाणित कारखानाको रूपमा, आइडियल प्लास्टिकले कच्चा माल उत्पादनदेखि समाप्त कम्पोनेन्ट डेलिभरीसम्म कस्टम भेस्पेल पीआई सीएनसी भागहरूको व्यावसायिक, एक-स्टप प्रशोधन प्रदान गर्दछ। हाम्रो सुविधा एक इन-हाउस प्रोफाइल एक्स्ट्रुजन लाइन र एक कक्षा 100,000 धुलो-रहित इन्जेक्शन मोल्डिङ कार्यशाला, उच्च परिशुद्धता CNC टर्निङ, मिलिङ, ग्राइंडिङ, र 5-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू संग सुसज्जित छ। यो एकीकृत क्षमताले पूर्ण ब्याच शुद्धताको ग्यारेन्टी दिन्छ, मध्यवर्ती रसद लागतहरू हटाउँदै र REACH, RoHS, र EN71 वातावरणीय मापदण्डहरूको पूर्ण अनुपालन सुनिश्चित गर्दछ।
एयरोस्पेस र सेमीकन्डक्टर उत्पादनमा औद्योगिक कम्पोनेन्टहरूले गम्भीर तापमान संक्रमणको सामना गर्दा विनाशकारी गिरावटको सामना गर्छन्। स्ट्यान्डर्ड इन्जिनियरिङ पोलिमरहरू थर्मल तनावमा पग्लिने वा पग्लिँदा, हाम्रा प्रशोधित भेस्पेल PI CNC भागहरूले -269°C देखि +400°C सम्म फैलिएको तापक्रम स्पेक्ट्रममा संरचनात्मक स्थिरता कायम राख्छ।
• निरन्तर थर्मल थ्रेसहोल्ड:-240°C र +260°C बिचको तापक्रमको निरन्तर एक्सपोजरमा भरपर्दो दीर्घकालीन कार्यसम्पादन देखाउँछ, र विस्तारित अवधिको लागि -200°C र +300°C बीच स्थिर रहन्छ।
• क्षणिक ताप प्रतिरोध:आणविक depolymerization अनुभव बिना +400°C सम्म पुग्ने छोटो अवधि, तात्कालिक ताप स्पाइकहरू सामना गर्दछ।
• क्रायोजेनिक कठोरता:संरचनात्मक लचिलोपन र प्रभाव प्रतिरोधलाई -269 डिग्री सेल्सियसमा तरल हीलियममा सीधा डुबेको अवस्थामा पनि कायम राख्छ।
• संरचनात्मक सुदृढीकरण:जब उच्च-मोड्युलस कार्बन फाइबरसँग प्रबल हुन्छ, सामग्रीको तन्य शक्ति 200 MPa (अनफिल गरिएको पोलिमाइड ग्रेडहरूमा 120% वृद्धि), 9.8 GPa को फ्लेक्सरल (मोड्युल) मोड्युलस भन्दा बढी हुन्छ।

| उत्पादन नाम | Vespel PI CNC भागहरू |
| सामग्री | Vespel-SP श्रृंखला |
| रङ | ब्राउन, कालो |
| प्रशोधन प्रकार | तातो प्रेस + सीएनसी मेसिनिंग |
| साइज | अनुकूलन |
| सहिष्णुता | ± ०.०२ मिमी |
| नमूना | वार्ता |
| न्यूनतम अर्डर मात्रा | १ टुक्रा |
| प्रमाणपत्रहरू | ISO9001: 2008, RECH, ROHS |
उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोनिक निर्माण र LCD डिटेक्टर फिक्स्चरहरूमा, सामग्री माइक्रो-ब्रेकडाउन र स्थिर चार्ज संचयले महँगो वेफर रनहरू वा सेन्सर एरेहरू बर्बाद गर्न सक्छ। हाम्रो पोलिमाइड कम्पोनेन्टहरूले यी विफलताहरूलाई तिनीहरूको निहित आणविक संरचना मार्फत रोक्छन्।
आणविक अलगाव संयन्त्र:Vespel SP-1 polyimide को कोरले कडा, बन्द-रिंग कन्फर्मेसनमा निरन्तर इमिड-आधारित दोहोरिने एकाइहरू समावेश गर्दछ। यो संरचनाले इलेक्ट्रोन क्लाउडहरू पोलिमर ब्याकबोनमा समान रूपमा वितरण गरिएको सुनिश्चित गर्दछ। उच्च-घनत्व आन्तरिक हाइड्रोजन बन्धन नेटवर्कहरू र π-π आणविक स्ट्याकिङसँग मिलाएर, सामग्रीले सुरक्षित रूपमा खाली इलेक्ट्रोनहरूलाई ठाउँमा लक गर्दछ।
नतिजा 10¹⁶ Ω·cm नाघेको अत्यधिक स्थिर भोल्युम प्रतिरोधात्मकता हो, संयुक्त उच्च-भोल्टेज र उच्च-तापमान सञ्चालन अवस्थाहरूमा पनि बिजुली चुहावट, डाइलेक्ट्रिक ब्रेकडाउन, वा स्थिर डिस्चार्ज रोक्न।
किनभने कच्चा पोलिमाइड थर्मोसेटिंग पोलिमर हो, यो यसको प्रारम्भिक थर्मल उपचार पछि पग्लिन वा प्रवाह गर्दैन। यो कठोर, अत्यधिक क्रस-लिङ्क गरिएको संरचनाले प्रत्यक्ष मेकानिकल मेसिनिङलाई अत्यन्त चुनौतीपूर्ण बनाउँछ। परम्परागत ड्राई-कटिङले अक्सर किनारा चिपिङ, माइक्रो-क्र्याकिंग, burrs, र द्रुत उपकरण पहिरन निम्त्याउँछ।
यी मेसिनिंग कठिनाइहरू समाधान गर्न, आदर्श प्लास्टिकले दुई-चरण निर्माण प्रविधि प्रयोग गर्दछ:
1.नजिक-नेट-आकार हट थिच्दै: हामी कच्चा पोलिमाइड पाउडरलाई अनुकूलित खाली ठाउँमा आकार दिन अनुकूलन मोल्डहरू निर्माण गर्छौं, महँगो Vespel PI CNC पार्ट्स रेजिनहरूको सामग्रीको फोहोरलाई एकदमै कम गर्छ।
2.बहु-अक्ष सीएनसी र लेजर कम्पाउन्ड फिनिशिंग: हामी विशेष सीएनसी नक्काशी, मिलिङ, र सटीक लेजर काट्ने प्रयोग गरेर मोल्डेड खाली ठाउँहरू फिनिश-मेसिन गर्छौं। सहायक लेजर काट्ने प्रक्रियाले न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्र (HAZ) को साथ सफा, चिल्लो किनारहरू प्रदान गर्दछ, माइक्रो-फ्राक्चरहरू रोक्न र ± 0.02mm भित्र लगातार आयामी स्थिरता कायम राख्छ।
सेमीकन्डक्टर भ्याकुम चेम्बरहरू र खाद्य उत्पादन मेसिनरीहरूमा, पारम्परिक ग्रीस वा तेल स्नेहकहरू आउटग्यासिङ र उत्पादन प्रदूषण जोखिमहरूको कारण प्रयोग गर्न सकिँदैन। यी सुख्खा-दौड अवस्थाहरूमा, कम्पोनेन्ट पहिरनलाई भौतिक गुणहरू मार्फत विशुद्ध रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्दछ।
• कम घर्षण इन्टरफेस:यी भागहरूले 0.1 र 0.3 बीचको स्थिर घर्षण गुणांक, र 0.08 र 0.25 बीचको गतिशील घर्षण गुणांक प्रदर्शन गर्दछ।
• उच्च-भार प्रतिरोध:जबकि PTFE (Teflon) ले समान घर्षण मेट्रिक्स प्रदान गर्दछ, यो लोड अन्तर्गत गम्भीर विरूपण (क्रिप वा "चिसो प्रवाह") बाट ग्रस्त हुन्छ।
• लोड-बेयरिङ स्थिरता:हाम्रा मेसिन गरिएका कम्पोनेन्टहरूले लोड-बेयरिङ क्षमताको त्याग नगरी कम घर्षण सतह प्रदान गर्छन्, स्थिर चक्रीय भारहरू अन्तर्गत -269°C देखि +400°C सम्म सम्पूर्ण सञ्चालन दायरामा सटीक ज्यामिति समात्छन्।
आणविक अनुप्रयोगहरू, मेडिकल डायग्नोस्टिक उपकरणहरू, र एयरोस्पेस उडान डेकहरूले पोलिमर भागहरूलाई तीव्र आयनाइजेसन विकिरणको अधीनमा राख्छन्, जसले सामान्यतया द्रुत पोलिमर चेन स्किसियन र सामग्री भ्रष्ट बनाउँछ।
Vespel PI CNC पार्ट्सको सुगन्धित हेटेरोसाइक्लिक रिंग प्रणालीले अत्यधिक प्रभावकारी "इलेक्ट्रोन ट्र्याप" को रूपमा कार्य गर्दछ। संयुग्मित आणविक घण्टी र स्टेरिक बाधा प्रभावले गामा किरणहरू, न्यूट्रोन विकिरण, इलेक्ट्रोन बीमहरू, र यूभी प्रकाशबाट ऊर्जालाई सुरक्षित रूपमा अवशोषित र नष्ट गर्दछ। प्रायोगिक परीक्षणले देखाउँछ कि उच्च खुराक विकिरण वातावरणमा लामो समयसम्म एक्सपोजर पछि पनि, सामग्रीको भौतिक र यान्त्रिक गुणहरूको गिरावट 10% भन्दा कममा सीमित छ।
महत्वपूर्ण ट्रान्जिट, एयरोस्पेस, र चिकित्सा उपकरणहरूको लागि, ज्वाला रिटार्डन्सी र रासायनिक एक्सपोजर प्रतिरोध प्रमुख सुरक्षा विचारहरू हुन्।
• अन्तर्निहित ज्वाला रिटार्डन्सी:सामग्रीले अन्तर्निहित UL94 V-0 ज्वलनशीलता मूल्याङ्कन प्राप्त गर्दछ - उच्चतम प्राप्त वर्गीकरण - हलोजेनेटेड वा विषाक्त ज्वाला-प्रतिरोधी additives को थप बिना। ज्वालाको जोखिम अन्तर्गत, यसले नगण्य धुवाँ र शून्य विषाक्त धुवाँ उत्पन्न गर्दछ।
• रासायनिक जडता:यसको अत्यधिक स्थिर इमिड रिंग संरचनाहरूले अधिकांश औद्योगिक एसिडहरू, जैविक सॉल्भेन्टहरू, र रासायनिक अभिकर्मकहरूबाट क्षरण प्रतिरोध गर्दछ।
• कम पानी अवशोषण:१% भन्दा कमको पानी अवशोषण दरको साथ, यसले आर्द्र वातावरणमा आयामी स्थिरता कायम राख्छ।
नोट:पोलिमाइडमा सामान्य हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध भएको हुनाले, यसलाई क्षारीय, अत्यधिक आर्द्रता वा वाफ वातावरणमा लामो समयसम्म निरन्तर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिँदैन।
तिनीहरूको थर्मल सहनशीलता, संरचनात्मक शक्ति, उच्च शुद्धता, र कम पहिरनको संयोजनको कारण, यी मेशिन कम्पोनेन्टहरू औद्योगिक सम्मेलनहरूको मागमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छन्:
एयरक्राफ्ट इन्जिन संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरू, कम्प्रेसर लगाउने घण्टीहरू, इन्धन प्रणालीका भागहरू, र उच्च-लोड बुशिङ सामानहरू।
भ्याकुम च्याम्बर क्ल्याम्प रिंगहरू, IC/चिप प्रक्रिया फिक्स्चरहरू, PCB परीक्षण र्याकहरू, SMT असेम्ब्ली भागहरू, सुई परीक्षण ब्लकहरू, र सफाई फिक्स्चरहरू।
LCD औद्योगिक उपकरण पार्ट्स, डिटेक्टर फिक्स्चर, र अप्टिकल स्थिति ब्लक।
सटीक भल्भहरू, उच्च-दबाव पम्प ग्यास्केटहरू, सेल्फ-लुब्रिकेटिङ पहिरन आस्तीनहरू, र स्थिर-उन्मूलन कम्पोनेन्टहरू।
A:एसेम्बलीको समयमा क्र्याकिंग सामान्यतया आक्रामक मेकानिकल मेशिनिङको समयमा पेश गरिएको अवशिष्ट तनाव सांद्रता वा मध्यवर्ती तनाव-राहत एनिलिङको कमीको कारणले गर्दा हुन्छ। किनकी उपचार गरिएको पोलिमाइड अत्यधिक कठोर छ, तीखो आन्तरिक कुनाहरू र अनुचित फिड दरहरूले माइक्रोस्कोपिक फ्र्याक्चरहरू सिर्जना गर्न सक्छ। आइडियल प्लास्टिकले अन्तिम सीएनसी मिलिङ अघि आन्तरिक तनावहरू कम गर्न, स्थिर र क्र्याक-मुक्त स्थापना सुनिश्चित गर्न माध्यमिक एनिलिङसँग नजिकको-नेट हट कम्प्रेसन मोल्डिङ संयोजन गरेर यसलाई हटाउँछ।
A:होइन। यद्यपि पोलिमाइडले धेरैजसो जैविक विलायकहरू र एसिडहरूको लागि उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध सुविधा दिन्छ, र 1% भन्दा कम पानी अवशोषण दर कायम राख्छ, यसमा सामान्य हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध छ। तातो स्टीम, भिजेको क्षारीय मिडिया, वा उच्च-दबाव आर्द्र वातावरणमा लामो समयसम्मको एक्सपोजरले बिस्तारै इमिड रिंग लिंकेजहरूलाई हाइड्रोलाइज गर्नेछ, जसले मेकानिकल ह्रास निम्त्याउँछ।
A:भरिएको SP-1 ग्रेड UHV अनुप्रयोगहरूका लागि उच्च मानिन्छ। किनभने यसमा शून्य वाष्पशील additives वा प्लास्टिसाइजरहरूसँग 100% शुद्ध पोलिमाइड राल हुन्छ, यसले अत्यन्त कम आउटगासिङ र भ्याकुम वजन घटाउने प्रदर्शन गर्दछ। यसले उच्च भ्याकुम चिप डिपोजिसन प्रक्रियाहरूमा च्याम्बर प्रदूषणलाई रोक्छ।