आदर्श प्लास्टिकले उच्च गुणस्तरको PEEK वाशरहरू आपूर्ति गर्दछ। हाम्रो कारखानाले प्रेसिजन सीएनसी मेसिनिङ र प्रेसिजन इन्जेक्शन मोल्डिङ संयोजन गर्ने दोहोरो-प्रक्रिया दृष्टिकोण प्रयोग गर्दछ, तनाव-राहत एनिलिङ र सटीक ग्राइन्डिङद्वारा पूरक। हामी अति पातलो (०.१ मिमी सम्म) कम्पोनेन्टहरू, अनियमित गैर-मानक आकारहरू, र उच्च-परिशुद्धता अनुकूल डिजाइनहरूको उत्पादनलाई समर्थन गर्छौं। समाप्त उत्पादनहरूले उच्च आयामी शुद्धता, न्यूनतम विकृति, र आन्तरिक तनावबाट स्वतन्त्रता सुविधा दिन्छ; तिनीहरूले नायलन, POM, वा मानक प्लास्टिकहरूबाट बनेको धुनेहरू भन्दा धेरै सेवा जीवन प्रदान गर्दछ, तिनीहरूलाई धेरै अनुप्रयोगहरूमा धातु धुनेहरूका लागि उपयुक्त प्रतिस्थापन बनाउँदछ।
PEEK वाशरहरूबाटआदर्श प्लास्टिक कारखानापातलो डिस्क आकारको कोर कम्पोनेन्टहरू उच्च-अन्त सटीक उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूले धेरै व्यावहारिक कार्यहरू बोक्छन्: लोड असर, घर्षण घटाउने, विद्युतीय इन्सुलेशन, कम्पन बफरिंग, साथै चुहावट विरुद्ध सहायक सील। यी स्लिम भागहरूले मेसिनरी भित्र अत्यावश्यक कार्यहरू लिन्छन्, जसमा स्थायी अक्षीय दबाव, स्लाइडिङ घर्षण घटाउने, विद्युतीय रूपमा धातुका कम्पोनेन्टहरू अलग गर्ने, ढिलो हुनबाट रोक्न, र एसेम्बलीको क्रममा आयामी त्रुटिहरू अफसेट गर्ने।
जब बोल्टहरू कडा हुन्छन्, यी वाशरहरूले सम्पर्क सतहहरूमा समान रूपमा कम्प्रेसिभ बल फैलाउँछन्। तिनीहरूले एसेम्बली ग्यापहरू पनि बनाउँछन्, अक्षीय क्लियरेन्सहरू समायोजन गर्छन्, र कम्पनहरू र अचानक प्रभावहरू अवशोषित गर्छन्। यस तरिकाले, उपकरण निरन्तर सञ्चालनको समयमा कडा र स्थिर रहन्छ।
धेरै मेकानिकल प्रणालीहरूले अक्षीय घर्षणको सामना गर्न थ्रस्ट शिम्सको रूपमा Polyetheretherketone (PEEK) वाशरहरू प्रयोग गर्छन्। सामग्रीको अन्तर्निहित स्व-लुब्रिकेटिङ विशेषताको लागि धन्यवाद, तिनीहरूले पहिरनलाई उल्लेखनीय रूपमा कटौती गर्छन् र जोडा धातु शाफ्ट सतहहरू जोगाउँछन्, जबकि प्रसारण प्रणालीहरूको लागि चलिरहेको आवाज कम गर्दछ। ठूलो तातो प्रतिरोध र बलियो एन्टी-क्रिप क्षमताको साथ, तिनीहरूले उच्च तापमानमा लामो-समय सञ्चालन पछि पनि निरन्तर क्लियरेन्सहरू कायम राख्छन्।
PEEK एक उच्च इन्सुलेशन बहुलक सामग्री हो। दुई धातु कम्पोनेन्टहरू बीचमा राखिएको, यसले चुहावट, एडी धाराहरू र स्थिर स्थानान्तरणबाट जोगिदै, प्रभावकारी रूपमा विद्युतीय प्रवाह रोक्छ। भरिएको शुद्ध PEEK गैर-चुम्बकीय हो, त्यसैले यसले सेन्सरहरू, अप्टिकल निरीक्षण उपकरणहरू र सटीक उपकरणहरूमा हस्तक्षेप गर्दैन, र विद्युत चुम्बकीय गडबडीको कारणले त्रुटिहरूलाई नियमन गर्छ।
सामग्रीले एसिड, क्षार, हाइड्रोलिक तेल, अर्गानिक सॉल्भेन्ट्स र उच्च-तापमान स्टीम विरुद्ध राम्रोसँग समात्छ। धातु धुने को विपरीत, यो कहिल्यै खिया हुनेछैन। यसले भित्री चेम्बरहरू वा वर्कपीसहरू दूषित नगरी अर्धचालक भ्याकुम उपकरणहरू र मेडिकल मेसिनरीहरूको लागि कडा सरसफाई आवश्यकताहरू पूरा गर्दै, कुनै पनि ग्यास र न्यूनतम सूक्ष्म कणहरू छोड्छ।
सामान्य प्रकारहरू समावेश छन्: फ्ल्याट PEEK वाशरहरू, थ्रस्ट वासरहरू, सी-आकारको स्प्लिट वासरहरू, काँधमा धुनेहरू / स्टेप वाशरहरू, वेभ वाशरहरू।
यी पातलो सटीक पानाहरू सजिलै ताना, विकृत वा असमान मोटाईको साथ समाप्त हुन्छन्। PEEK आफैंमा उच्च पिघलने बिन्दु र अत्यधिक उच्च पग्लने चिपचिपापनको साथ आउँछ; आन्तरिक तनाव बन्न जान्छ जब यो गठन पछि चिसो हुन्छ। यी कारणहरूका लागि, उद्योगले मुख्यतया दुई परिपक्व उत्पादन विधिहरू अपनाउँछ: सीएनसी सटीक काट्ने र उच्च-तापमान सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, दुबै मानकीकृत पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणहरूसँग जोडिएको।
यो प्रक्रिया अल्ट्रा-पातलो शिमहरू, अनुकूलन गैर-मानक आकारहरू, अल्ट्रा-टाइट सहनशीलता आवश्यक पर्ने भागहरू, मेडिकल र सेमीकन्डक्टर क्षेत्रहरूका लागि क्लिनरूम-ग्रेड सामानहरू, सानो-ब्याच प्रोटोटाइपहरू र अनियमित PEEK धुनेहरूका लागि उत्तम काम गर्दछ। हामीले उत्पादन गर्न सक्ने सबैभन्दा पातलो विनिर्देश ०.१ मिमी पुग्छ।
फाइदाहरू:कुनै वेल्ड लाइनहरू, फिलर वितरण पनि र इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा ल्याइएको कुनै अवशिष्ट तनाव छैन। समाप्त वस्तुहरूले उत्कृष्ट सपाटता र लामो समयसम्म उच्च-तापमान कम्प्रेसनमा पनि वार्पिङको प्रतिरोध गर्दछ। हामी ग्राहक रेखाचित्रको आधारमा भित्री व्यास, बाहिरी व्यास, मोटाई र अनियमित रूपरेखा अनुकूलित गर्न सक्छौं।
उत्पादन कठिनाइहरू:अति पातलो खाली ठाउँहरू काट्ने क्रममा पछाडि फर्किन वा चिप बन्द हुने प्रवृत्ति हुन्छ। निर्माताहरूले काट्ने उपकरणहरू सावधानीपूर्वक चयन गर्न, समर्पित फिक्स्चरहरू डिजाइन गर्न र काट्ने गतिलाई ठीकसँग नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। खराब प्रशोधनले प्रत्यक्ष रूपमा अयोग्य समतलताको नेतृत्व गर्नेछ।
मानक फ्ल्याट वाशर, ठूलो मात्रा औद्योगिक आदेश र सामान्य-सहिष्णुता थ्रस्ट वाशरहरूको ठूलो उत्पादनको लागि उपयुक्त। यसले कार्बन फाइबर वा ग्लास फाइबर भरिएको PEEK उत्पादनहरूको सामूहिक निर्माणमा पनि फिट हुन्छ।
फाइदाहरू:बल्क अर्डर र छिटो डेलिभरी चक्रहरूको लागि कम एकाइ लागत, मानक आकारहरूको दीर्घकालीन ठूलो उत्पादनको लागि आदर्श। जटिल एकीकृत संरचनाहरू जस्तै काँध धुने र वेभ वाशरहरू एक मोल्डिंग चरणमा गठन गर्न सकिन्छ।
उत्पादन कठिनाइहरू:PEEK को उच्च पिघल चिपचिपापनले मोल्ड भर्न गाह्रो बनाउँछ। सामान्य दोषहरूमा सिंक चिन्हहरू, वेल्ड लाइनहरू र फँसिएका आन्तरिक तनावहरू समावेश छन्। एनेलिङ उपचार बिना, दोहोर्याइएको तातो र चिसो चक्रहरूमा पर्दा इन्जेक्सन-मोल्डेड वाशरहरू बिस्तारै विकृत हुनेछन्।
आदर्श प्लास्टिकउच्च परिशुद्धता पोलीथर ईथर केटोन (PEEK) वाशर, कस्टम सीलिंग तत्वहरू, र पहिरन-प्रतिरोधी औद्योगिक फिटिंगहरूमा 15 वर्षको समर्पित विशेषज्ञता भएको स्रोत निर्माता हो। प्रत्यक्ष कारखानाको रूपमा, हामी उत्पादन श्रृंखलाको प्रत्येक चरणलाई नियन्त्रण गर्छौं - परिशुद्धता प्लेट काट्ने र उच्च-तापमान इन्जेक्सन मोल्डिङदेखि ग्रेडियन्ट एनिलिङ र पूर्ण आयामी निरीक्षणसम्म - कच्चा मालदेखि समाप्त भागसम्म निरन्तर गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।
हामी आयातित भर्जिन PEEK रालसँग विशेष रूपमा काम गर्छौं र उद्योगको सबैभन्दा निरन्तर चुनौतीहरूलाई हेड-अन सम्बोधन गर्छौं:
1. अल्ट्रा-थिन वाशर वारपेज - अनुकूलित फिक्स्चर र डबल-साइडेड ल्यापिङ मार्फत हल गरिएको छ थ्रस्ट-फ्रिक्सन काम गर्ने अवस्थाहरूमा समतलता सुनिश्चित गर्न।
2. कडा समतलता र आयामी मागहरू - ग्रेडियन्ट एनिलिङ मार्फत व्यवस्थित गरिएको छ जसले आन्तरिक तनावलाई पूर्ण रूपमा कम गर्छ, पोस्ट-उत्पादन वारपेज वा आयामी बहाव हटाउँछ।
3. लचिलो उत्पादन रूटिङ - हामी समानान्तर रूपमा सीएनसी मेशिनिङ र सटीक इंजेक्शन मोल्डिङ चलाउँछौं, तपाइँलाई तपाइँको सहिष्णुता र भोल्युम आवश्यकताहरु संग प्रक्रिया मिलाउन दिदै:
प्रक्रिया
1. सीएनसी मेसिनिंग
2. अल्ट्रा-पातलो, उच्च परिशुद्धता, वा क्लिनरूम-ग्रेड भागहरू
3. प्रेसिजन इंजेक्शन मोल्डिंग
4. ठूलो ब्याच, मानक-आकार आदेशहरू
प्रत्येक धुनेले ढुवानी गर्नु अघि १००% आयामी निरीक्षणबाट गुज्रिन्छ। समतलता, मोटाई सहिष्णुता, भित्री/बाहिरी व्यास, र सतह अखण्डता सबै रेखाचित्र विनिर्देशहरू विरुद्ध जाँच गरिन्छ, र एक औपचारिक निरीक्षण प्रमाणपत्र प्रत्येक डेलिभरीको साथ हुन्छ।
1. सतह मानक: चिल्लो, समानान्तर शीर्ष र तल अनुहारहरू; वार्पिङ, घुमाउरो, डेन्ट्स, बल्जहरू, स्क्र्याचहरू, वेल्ड लाइनहरू, बबलहरू र पिनहोलहरूबाट मुक्त।
2. सहिष्णुता क्षमता:
मानक: ± ०.०५ मिमी
अल्ट्रा-परिशुद्धता (अनुकूलन): ± ०.०१ मिमी
Polyetheretherketone (PEEK) वाशरहरूभन्दा बाहिर, GuangZhou Ideal ईन्जिनियरहरूले PEEK, PTFE, र अन्य उच्च-तापमान पोलिमरहरूमा कस्टम स्पेसरहरू, शिमहरू, पृथक भागहरू, र फास्टनिङ कम्पोनेन्टहरू बनाउँछन्। हाम्रो बहु-अक्ष सीएनसी कार्यशाला समर्थन गर्दछ:
1. कच्चा पदार्थ परिमार्जन
2. सीएनसी सटीक मेसिनिंग
3. ग्राहक रेखाचित्रमा अनुकूलन गठन
हाम्रा कम्पोनेन्टहरू औद्योगिक स्वचालन, नयाँ-ऊर्जा उपकरण, र अप्टिकल परीक्षण मेसिनरीमा भरपर्दो छन्, जहाँ आयामी स्थिरता र ब्याच-देखि-ब्याच स्थिरता गैर-वार्तालाप योग्य छन्।
पूर्ण-प्रक्रिया गुणस्तर नियन्त्रण। स्थिर आयामी शुद्धता। लगातार ब्याच गुणस्तर। कुनै बिचौलिया बिना प्रत्यक्ष-कारखाना मूल्य निर्धारण।
|
वस्तु
|
विशिष्टता
|
|---|---|
|
उत्पादनको नाम
|
Polyetheretherketone (PEEK) वाशर
|
|
सामग्री
|
शुद्ध PEEK1000, ग्लास फाइबर प्रबलित PEEK, कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK, Antistatic PEEK
|
|
रङ
|
कालो, बेज
|
|
भित्री व्यास (ID)
|
2 मिमी - 100 मिमी
|
|
बाहिरी व्यास (OD)
|
5 मिमी - 150 मिमी
|
|
मोटाई
|
०.२ मिमी–२० मिमी
|
|
मेसिन सटीकता
|
मानक सहिष्णुता: ± ०.०५ मिमी; प्रेसिजन कस्टम सहिष्णुता: ± ०.०१ मिमी
|
|
समतलता
|
≤ ०.०२ मिमी
|
|
सतह रफपन
|
Ra≤0.8μm
|
|
नमूना
|
वार्ता गर्न लागिएको हो
|
|
प्रमाणपत्रहरू
|
ISO9001, RoHS, पहुँच
|
|
उपलब्ध प्रकारहरू
|
PEEK फ्ल्याट वाशर, थ्रस्ट वाशर, शोल्डर/स्टेप वाशर, वेभ वाशर, सी-आकारको स्प्लिट वाशर
|
भर्जिन पोलिथेरेथेरकेटोन बेस रालबाट निर्मित, PEEK वाशरहरूले उच्च-तापमान औद्योगिक वातावरणको लागि आवश्यक स्थिर भौतिक गुणहरूको साथ उच्च-कार्यक्षमता इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको कठोरतालाई संयोजन गर्दछ। मुख्यतया परिशुद्धता फास्टनिंग एसेम्ब्ली भित्र स्पेसिङ कम्पोनेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तिनीहरूले भरपर्दो अक्षीय समर्थन प्रदान गर्छन्, स्लाइडिङ घर्षण घटाउँछन् र मिलन हार्डवेयर बीच विद्युतीय विभाजन प्रदान गर्छन्।
हामी विभिन्न कार्य अवस्थाहरूसँग मेल खाने बहु सामग्री ग्रेडहरू प्रस्ताव गर्दछौं: भर्खरै भरिएको भर्जिन PEEK, कार्बन फाइबर प्रबलित, ग्लास फाइबर प्रबलित र अनुकूलन एन्टि-स्टेटिक परिमार्जित सूत्रहरू। मुख्य कार्यात्मक शक्तिहरू तल उल्लिखित छन्।
PEEK सामग्रीले प्रभावकारी रूपमा क्रिप विरूपणको प्रतिरोध गर्दछ। निरन्तर कम्प्रेसन र थर्मल भार अन्तर्गत पनि, मोटाई भिन्नता न्यूनतम रहन्छ। लामो समयसम्म उपकरण सञ्चालन पछि क्रमिक क्लियरेन्स वृद्धिको कारण कम्पन र असामान्य आवाज घटाउँदै, लामो सेवा जीवनभर अक्षीय अन्तरहरू एकरूप रहन्छ।
बेस PEEK ले अन्तर्निहित ठोस स्व-लुब्रिकेशन सुविधा दिन्छ र नियमित ग्रीस मर्मतसम्भार घटाउँछ। अक्षीय स्लाइडिङ भारहरू बोक्ने थ्रस्ट वाशरको रूपमा प्रयोग गर्दा, यी कम्पोनेन्टहरू हल्का पहिरन हानिको साथ कम घर्षणमा काम गर्छन्। मेटिङ्ग मेटल शाफ्टहरूले भरपर्दो सुरक्षा पाउँछन्, धातु-मा-धातुको प्रत्यक्ष सम्पर्कबाट ग्यालिंग र सतह खरोंचहरूबाट जोगिन।
भरिएको भर्जिन PEEK ले गैर-चुम्बकीय विद्युतीय इन्सुलेटरको रूपमा कार्य गर्दछ। अलग-अलग धातु भागहरू बीच स्थापित, यसले चुहावट र एडी वर्तमान हस्तक्षेप रोक्नको लागि प्रवाहकीय मार्गहरू तोड्छ। यसले सेन्सर र अप्टिकल पत्ता लगाउने मोड्युलहरूको लागि स्थिर संकेत उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।
PEEK (Polyether Ether Ketone) धुनेले सबैभन्दा सामान्य औद्योगिक एसिड, क्षार, तेल र विलायकहरूको सामना गर्दछ। कन्सेन्ट्रेटेड सल्फ्यूरिक एसिड र कन्सेन्ट्रेटेड नाइट्रिक एसिड जस्ता कडा रूपमा अक्सिडाइज गर्ने कन्सेन्ट्रेटेड एसिडहरूमा निरन्तर सञ्चालन गर्न सिफारिस गरिँदैन। तरल पदार्थ, स्टीम र नुन स्प्रे वायुमण्डलमा स्थिर प्रदर्शन कायम राखिएको छ।
धातुको शिमहरू जस्तो नभई, यी वाशरहरू क्षय गर्दैनन्। परम्परागत प्लास्टिक पार्ट्सको तुलनामा, तिनीहरूले दीर्घकालीन एक्सपोजरको समयमा सूजन र रासायनिक गिरावटको प्रतिरोध गर्छन्, तिनीहरूलाई रासायनिक प्रशोधन एकाइहरू र अपतटीय उच्च आर्द्रता सुविधाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ।
सामग्रीले प्रभाव प्रतिरोध र थकान विरोधी प्रदर्शनलाई सन्तुलनमा राख्छ। निरन्तर चक्रीय कम्पन अन्तर्गत किनारा क्र्याकिङ र चिपिङ विरलै हुन्छ। PTFE वाशरहरूसँग सापेक्ष, तिनीहरूले उच्च कठोरता र धेरै कम चिसो प्रवाह प्रवृत्ति, लामो-चलिरहेको प्रसारण असेंबली आवश्यकताहरू सन्तुष्ट गर्दछ।
A1: मानक नायलन र POM प्लास्टिक धुने फिल्ड अनुप्रयोगमा धेरै कमजोरीहरू छन्। तिनीहरूको ताप प्रतिरोध सीमित छ, क्रिप विरूपण सजिलैसँग हुन्छ, स्थायी कम्प्रेसन विरूपण लोड अन्तर्गत हुन्छ, आकार विस्तार हुन्छ जब तिनीहरूले नमी अवशोषित गर्दछ, र घर्षण द्रुत रूपमा हुन्छ।
PEEK प्लास्टिक धुनेहरूले 260 डिग्री सेल्सियस सम्म लगातार काम गर्ने गर्मी सहन सक्छ। तिनीहरूले असाधारण क्रिप प्रतिरोध र अल्ट्रा-स्थिर आयामहरू देखाउँछन्। घर्षण विरुद्ध तिनीहरूको सेवा जीवन साधारण प्लास्टिक विकल्पहरू भन्दा लगभग 5 देखि 10 गुणा लामो हुन्छ। वर्षौं लगातार दौडिएपछि पनि एसेम्बलहरू ढिलो वा कुल ब्रेकडाउन बिना कडा रहन्छन्।
A2: कुनै पनि तेल मर्मत आवश्यक छैन। PEEK को अन्तर्निहित स्व-लुब्रिकेटिङ गुणको लागि धन्यवाद, यी वाशरहरूले लामो समयसम्म ड्राई फ्रिक्शन सञ्चालनलाई निरन्तरता दिन सक्छन्। कुनै पाउडर शेडिङ वा मेकानिकल जाम हुनेछैन। तिनीहरू धुलो-मुक्त कार्यशालाहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, खाद्य प्रशोधन मेसिनरी र अपरिचित भ्याकुम उपकरणहरूको लागि पूर्ण रूपमा उपयुक्त छन्।
A3: परिशुद्धता असेंबली, इन्सुलेशन, शान्त दौड, हल्का डिजाइन, जंग संरक्षण र उच्च तापमान सहिष्णुता आवश्यक पर्ने परिदृश्यहरूको विशाल बहुमतको लागि, यी वाशरहरूले धातु धुनेहरूलाई पूर्ण रूपमा प्रतिस्थापन गर्न सक्छन्। प्रयोगकर्ताहरूले धेरै फाइदाहरू प्राप्त गर्छन्: रस्ट-मुक्त प्रदर्शन, विद्युत अलगाव, कम्पन र आवाज घटाउने, हल्का तौल र कुनै नियमित मर्मतसम्भार मागहरू छैनन्।
यदि तपाईंले भारी-भार र उच्च-दबाव काम गर्ने अवस्थाहरूको सामना गर्नुहुन्छ भने, प्रबलित परिमार्जित PEEK सामग्रीहरू समग्र लोड-असर क्षमता बढाउन चयन गर्न सकिन्छ।
A4: हामी पूर्ण रूपमा अनुकूलन को सबै रूप समर्थन गर्दछौं। हामी ०.१ मिमी जति स्लिम, ठूला बाहिरी व्यासका टुक्राहरू, विशेष आकारको प्वालहरू भएका कम्पोनेन्टहरू, काँध धुनेहरू, थ्रस्ट वाशरहरू र बेस्पोक टाइट सहनशीलताका लागि निर्मित परिशुद्ध भागहरू उत्पादन गर्न सक्छौं। हामी ग्राहक रेखाचित्र वा भौतिक नमूनाहरूमा आधारित अर्डरहरू स्वीकार गर्छौं, सानो-ब्याच नमूना परीक्षणहरू साथै ठूलो-भोल्युम ठूलो उत्पादन तालिकाहरू समावेश गर्दछ।
A5: सटीक अनुकूलित अर्डरहरू पूरा हुनको लागि 7 र 10 कार्य दिनहरू बीच लाग्छ। ठूला-ठूला थोक उत्पादन आदेशहरू कुल 15 देखि 20 कार्य दिनहरू चाहिन्छ।
सबै समाप्त उत्पादनहरू वितरण अघि व्यापक निरीक्षणको माध्यमबाट जान्छन्। पूर्ण गुणस्तर ट्रेसबिलिटी प्रत्येक ब्याचको लागि उपलब्ध छ, र हाम्रो कारखानाले निर्यात सहयोगको लागि विदेशी ग्राहक अडिटहरू स्वीकार गर्दछ।
