PEEK सेट स्क्रूहरू, जसलाई सामान्यतया PEEK Grub Screws पनि भनिन्छ, उच्च-सम्पादन पोलीथेथेरकेटोन (PEEK) सब्सट्रेट र सटीक CNC मेसिनबाट बनेको हुन्छ। तिनीहरू हेडलेस सेट स्क्रूहरू हुन् जुन कम्पोनेन्ट पोजिसनिङ, एन्टि-लूजिङ, र फिक्सेसन प्राप्त गर्न थ्रेडेड लकिङमा निर्भर हुन्छन्। कुनै धातु नभएको, तिनीहरूले विशेष कार्य अवस्थाहरूमा उच्च शक्ति र अनुकूलनता प्रदान गर्दछ। ग्वाङझाउ आइडियल, स्रोत कारखानाको रूपमा, मानक इन-स्टक र गैर-मानक अनुकूलन दुवै समर्थन गर्दै, औद्योगिक उपकरण ग्राहकहरूको एक विस्तृत श्रृंखला सेवा गर्दछ।
आइडियल प्लास्टिकबाट PEEK सेट स्क्रूहरू भर्जिन PEEK वा 30% कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK बाट मेसिन गरिएको सटीक CNC हुन्। तिनीहरूको हेडलेस डिजाइनले कम्पोनेन्ट पोजिशनिङ, अक्षीय फिक्सिङ र एन्टी-रोटेशनको लागि रिसेस्ड स्थापनालाई अनुमति दिन्छ जहाँ विद्युतीय इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय गुणहरू, रासायनिक प्रतिरोध वा तापमान प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
| उत्पादनको नाम | Polyetheretherketone सेट स्क्रू |
| सामग्री | भर्जिन PEEK, 30% कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK |
| रङ | कालो, बेज (अनुकूल रंग उपलब्ध) |
| आकारहरू | मेट्रिक, इम्पीरियल |
| मानक मेट्रिक आकारहरू | M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8 |
| सामान्य इम्पीरियल कस्टम आकार | #4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC |
| समग्र लम्बाइ सहिष्णुता | ± ०.१० मिमी; परिशुद्धता annealing अनुकूलन सहिष्णुता ± 0.05mm सम्म |
| थ्रेड शुद्धता | Metric 6g, Imperial 2A, Go/No-Go गेज परीक्षण गरियो |
| सतहको नरमपन | थ्रेड फेस: Ra≤3.2μm; आन्तरिक हेक्सागोनल ग्रूभ पर्खाल: Ra≤1.6μm, कडा अन्तिम अनुहार: Ra≤3.2μm |
PEEK सेट स्क्रूले पूर्ण बाह्य थ्रेड र आन्तरिक हेक्सागोनल ड्राइभको साथ हेडलेस संरचना प्रयोग गर्दछ। स्क्रूलाई थ्रेडेड प्वालमा पूर्ण रूपमा रिसेस गर्न सकिन्छ, स्थापना पछि कुनै फैलिएको टाउको छोडेर।
recessed डिजाइनले फास्टनरलाई वरपरका कम्पोनेन्टहरूमा हस्तक्षेप गर्नबाट रोक्छ। टाइटनिङ एन्डले पोजिसनिङ र फिक्सेसनको लागि मिलन भागलाई सिधै सम्पर्क गर्छ।
1.Recessed स्थापनाको लागि पूर्ण रूपमा थ्रेडेड शाफ्ट।
2.कसको लागि आन्तरिक हेक्सागोनल नाली।
3.संभोग कम्पोनेन्टसँग प्रत्यक्ष सम्पर्कको लागि समतल कस्ने अन्त्य।
मुख्य प्रकार्य तन्यता बन्धन भन्दा सट्टा clamping र स्थिति छ। स्क्रूले शाफ्ट, आस्तीन र बुशिंगलाई स्थितिमा समात्न सक्छ, अक्षीय आन्दोलनलाई प्रतिबन्धित गर्न र सापेक्ष घुमाउन रोक्न सक्छ।
सम्मिलन गहिराई पनि कम्पोनेन्ट स्थिति वा क्लियरेन्स नियन्त्रण गर्न समायोजित गर्न सकिन्छ, स्क्रूलाई सीमा वा समायोजन पेंचको रूपमा कार्य गर्न अनुमति दिँदै।
आदर्श प्लास्टिकले भर्जिन PEEK र 30% कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK प्रदान गर्दछ। सामग्री छनोटले बिजुली इन्सुलेशन र गैर-चुम्बकीय प्रदर्शन वा उच्च मेकानिकल र पहिरन-सम्बन्धित प्रदर्शन आवश्यक छ कि छैन भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ।
भर्जिन PEEK ले उच्च विद्युत प्रतिरोधकता, इन्सुलेशन र गैर-चुम्बकीय व्यवहार प्रदान गर्दछ। यी गुणहरू एमआरआई उपकरणहरू, उच्च-भोल्टेज विद्युतीय उपकरणहरू, नयाँ ऊर्जा ब्याट्री मोड्युलहरू, अर्धचालक उपकरणहरू र अप्टिकल परीक्षण उपकरणहरूसँग सान्दर्भिक छन्।
30% कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK उच्च-तापमान, पहिरन-प्रतिरोधी र भारी-कर्तव्य स्थिति अनुप्रयोगहरूको लागि हो जहाँ विद्युतीय इन्सुलेशन आवश्यक छैन। इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय कार्यसम्पादन वा सेमीकन्डक्टर क्लिनरूम आवश्यकताहरू आवश्यक भएको ठाउँमा यसले भर्जिन PEEK लाई प्रतिस्थापन गर्नु हुँदैन।
सानो आकार, पातलो पर्खाल थ्रेड र आन्तरिक हेक्सागोनल ग्रूभले सटीक मेसिनिङलाई महत्त्वपूर्ण बनाउँछ। आपूर्ति गरिएको प्राविधिक जानकारीले बताउँछ कि औद्योगिक लकिङ अनुप्रयोगहरू मुख्यतया इन्जेक्शन मोल्डेड भन्दा एक्स्ट्रुडेड PEEK बारहरूबाट CNC मेसिन हुन्छन्।
PEEK मा उच्च पग्लिएको चिपचिपापन छ, जसले इन्जेक्शन मोल्डिङको समयमा साना थ्रेडेड संरचनाहरूको पूर्ण भर्न गाह्रो बनाउँछ। वेल्ड लाइनहरू, आन्तरिक छिद्रहरू, संकुचन गुफाहरू र अपूर्ण थ्रेड प्रोफाइलहरूले टर्कको प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। सीएनसी मेशिनले यी मोल्डिङ-सम्बन्धित थ्रेड गठन समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्दछ।
आदर्श प्लास्टिकले सीएनसी लेथ, सीएनसी मिलिङ मेसिन, सीएनसी मेसिनिङ सेन्टर र पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरहरू प्रयोग गर्दछ। प्रशोधनले उपयुक्त फिक्स्चर र तीखो कार्बाइड उपकरणहरू प्रयोग गर्दछ, काट्ने गति र फिड दर सानो PEEK संरचना अनुसार नियन्त्रणको साथ।
Extruded PEEK बारहरूमा अवशिष्ट तनाव हुन सक्छ। मेसिनिङको क्रममा सामग्री हटाउनाले यो तनाव छोड्न सक्छ र आयामी परिवर्तन वा वार्पिङ निम्त्याउन सक्छ, विशेष गरी जब समाप्त भएको भाग पछि उच्च तापमानमा उजागर हुन्छ।
यसैले आपूर्ति प्रक्रियाले आवश्यक परेको स्थानमा एनिलिङको साथ रफिङ र फिनिसिङ चरणहरू प्रयोग गर्दछ। तनाव नियन्त्रणले थ्रेड क्र्याकिंग, आन्तरिक हेक्सागोनल ग्रूभ क्र्याकिंग, वार्पिङ र आयामी बहावको जोखिम कम गर्न मद्दत गर्दछ।
गुणस्तर निरीक्षणले सामग्री प्रमाणिकरण, पहिलो टुक्रा निरीक्षण, प्रक्रियामा जाँचहरू र अन्तिम निरीक्षण समावेश गर्दछ।
1.PEEK बार सामग्री र उत्पादन ब्याच मेसिन गर्नु अघि जाँच गरिन्छ।
2.पहिलो टुक्रा आयाम, थ्रेड अवस्था र उपस्थिति प्रमाणित छन्।
3.आयाम, उपस्थिति र उपकरण अवस्था उत्पादन समयमा जाँच गरिन्छ।
4.अन्तिम निरीक्षणमा मुख्य आयाम नमूना, दृश्य निरीक्षण र नमूनाहरूको टोक़ परीक्षण समावेश छ।
थ्रेड गेजहरू र टोक़ परीक्षण आवश्यक छ किनभने आन्तरिक माइक्रोक्र्याकहरू दृश्य निरीक्षणबाट मात्र पुष्टि गर्न सकिँदैन।
आवश्यक थ्रेड प्रोफाइल पूर्ण र तीखो छ, burrs बिना, घुमाइएको किनारा वा जलेको किनाराहरू। दुबै थ्रेडको छेउमा च्याम्फर्ड गाइडहरू छन्। भित्री हेक्सागोनल ग्रूभमा नखुलेको क्षति बिना नै चिल्लो भित्री पर्खाल हुन्छ, जबकि कसिएको अन्त्य समतल र आँसु वा निक्सबाट मुक्त रहन्छ।
PEEK सेट स्क्रूको प्रयोग सामग्रीको थर्मल, इलेक्ट्रिकल, रासायनिक, मेकानिकल र भ्याकुम-सम्बन्धित गुणहरूमा आधारित छ बरु सामान्य-उद्देश्य बन्धन।
1.उच्च-तापमान उपकरण: आपूर्ति गरिएको सामग्री जानकारीले 50 ℃ देखि 250 ℃ को एक दीर्घकालीन सञ्चालन तापमान दायरा, लगभग 143 ℃ को एक गिलास संक्रमण तापमान र 280-300 ℃ को छोटो अवधिको शिखर तापमान प्रदान गर्दछ।
2.विद्युतीय उपकरण: भर्जिन PEEK ले इन्सुलेशन प्रदान गर्न सक्छ जहाँ धातु बन्धन कम्पोनेन्टहरूले प्रवाहकीय मार्गहरू, सर्ट सर्किटहरू वा आर्किङ जोखिमहरू सिर्जना गर्न सक्छ।
3.चुम्बकीय-संवेदनशील उपकरण: शुद्ध PEEK को गैर-चुम्बकीय विशेषताहरू एमआरआई, सेन्सर र अप्टिकल मापन उपकरणहरूसँग सान्दर्भिक छन्।
4.अर्धचालक र भ्याकुम उपकरण: उच्च शुद्धता भर्जिन PEEK मा कम ग्यास उत्सर्जन र कम आयन वर्षा छ। annealing, degassing र अल्ट्रासोनिक सफाई पछि, यो भ्याकुम-सम्बन्धित वातावरणमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
5.पोजिशनिङ असेम्ब्लीहरू: हेडलेस संरचना शाफ्ट, आस्तीन, बुशिङ र अन्य कम्पोनेन्टहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ जसलाई रिसेस्ड पोजिसनिङ वा एन्टी-रोटेशन फिक्सेसन आवश्यक हुन्छ।
PEEK सेट स्क्रूहरू उच्च-तन्य बन्धन बोल्टहरूको सट्टा पोजिसनिङ र क्ल्याम्पिङ कम्पोनेन्टहरू हुन्। तिनीहरू भारी शुल्क तन्य जडानहरूको लागि इरादा होइनन्।
सामग्री चयनले पनि आवेदन आवश्यकताहरू पालना गर्नुपर्छ। भर्जिन PEEK आवश्यक छ जब इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय व्यवहार वा अर्धचालक सफाई महत्त्वपूर्ण छ। कार्बन फाइबर प्रबलित PEEK अनुप्रयोगहरूको लागि हो जहाँ उच्च मेकानिकल र पहिरन-सम्बन्धित प्रदर्शन इन्सुलेशन आवश्यकता बिना आवश्यक छ।
A: बाह्य आयामहरूले DIN913/DIN916 आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छन्। उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूलाई थर्मल विस्तार र अवशिष्ट तनावको विचार आवश्यक छ।
A: एनिलिङले मुख्यतया अवशिष्ट तनाव कम गर्दछ र दीर्घकालीन आयामी स्थिरता सुधार गर्दछ। यसले प्रत्यक्ष रूपमा मेशिन सहिष्णुता कम गर्दैन।
A: होइन। इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय र अर्धचालक क्लीनरूम अनुप्रयोगहरूको लागि शुद्ध PEEK आवश्यक छ।
A: इम्पीरियल आकारहरू लगभग कहिल्यै स्टक हुँदैनन्। तिनीहरू आवश्यक आकार र मात्रा अनुसार सीएनसी मिसिन छन्।
A: हो। सम्मिलन गहिराई समायोजन कम्पोनेन्ट स्थिति वा निकासी नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
A: भिजुअल निरीक्षणले मात्र आन्तरिक माइक्रोक्र्याकहरू पहिचान गर्न सक्दैन। थ्रेड गेजहरू र टोक़ परीक्षण प्रमाणीकरणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
