उत्पादनहरू

नयाँ सामानहरू

हेक्स हेड स्क्रू PEEK

PEEK हेक्स हेड स्क्रू, PEEK हेक्स बोल्ट, हेक्सागन हेड स्क्रू, र हेक्स फास्टनरहरू पनि भनिन्छ, DIN933 र ISO4014 मापदण्डहरूको अनुपालनमा निर्मित उच्च-प्रदर्शन पोलिमर फास्टनरहरू हुन्। यी बाह्य हेक्स हेड फास्टनरहरूले चरम कार्य अवस्थाहरूमा धातु बोल्टहरू प्रतिस्थापन गर्दछ जहाँ इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय प्रदर्शन, जंग प्रतिरोध र उच्च-तापमान स्थिरता आवश्यक हुन्छ। GuangZhou Ideal, PEEK स्क्रू निर्माताको रूपमा, हामी भर्जिन अनफिल्ड PEEK, कार्बन भरिएको PEEK र गिलासले भरिएको PEEK ग्रेडहरू मानक स्टक साइजहरू र पूर्ण रूपमा अनुकूलन योग्य CNC मेसिनिङ सेवा प्रदान गर्छौं।

सोधपुछ पठाउनुहोस्

मूल्याङ्कन: 5.0

(मूल्याङ्कन गणना: 1)

उत्पादन विवरण

PEEK हेक्स हेड स्क्रूहरू इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय प्रदर्शन, रासायनिक प्रतिरोध र उच्च-तापमान स्थिरता आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि गैर-धातु बाह्य हेक्स फास्टनरहरू हुन्। Ideal Plastic M2 देखि M12 सम्म उपलब्ध साइजहरू सहित CNC मेसिनिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ र अन्य विशेष इन्जिनियरिङ प्लास्टिक प्रक्रियाहरू मार्फत PEEK कम्पोनेन्टहरू आपूर्ति गर्ने चिनियाँ निर्माता हो।

उत्पादनको नाम	हेक्सागन हेड स्क्रू हेर्नुहोस्
सामग्री	भर्जिन PEEK, भरिएको PEEK, फाइबरग्लास भरिएको PEEK
रङ	कालो, बेज (अनुकूल रंग उपलब्ध)
साइज	मेट्रिक (मुख्यधारा स्टक M2 ~ M12), इम्पीरियल (उत्तरी अमेरिकी उपकरणहरूको लागि अनुकूलित)
मानक	DIN933 / DIN931
समाक्षीयता	हेक्सागन हेड र स्क्रू समाक्ष्यता ≤0.03mm
सतहको नरमपन	सामान्य औद्योगिक अवस्था: Ra3.2 6.3μm; सेमीकन्डक्टर भ्याकुम, क्लिनरूम उपकरण: Ra≤1.6μm
थ्रेड शुद्धता	मेट्रिक थ्रेड; बाह्य थ्रेड मानक: 6h; सटीक आदेश 6g पुग्न सक्छ।

PEEK हेक्स हेड स्क्रूहरू बाह्य हेक्सागन फास्टनरहरू अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो जहाँ परम्परागत धातु हार्डवेयरले विद्युतीय, चुम्बकीय, संक्षारक वा तापमान-संवेदनशील वातावरणमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ। Ideal Plastic ले विशेष इन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरूसँग काम गर्छ र CNC मेसिन उपकरणहरू, मेसिनिङ सेन्टरहरू, परीक्षण उपकरणहरू र कक्षा 100,000 डस्ट-फ्री इन्जेक्शन मोल्डिङ कार्यशालाद्वारा समर्थित अनुकूलन कम्पोनेन्ट मेसिनिङ र इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रदान गर्दछ।

उत्पादन संरचना

फास्टनरमा बाह्य हेक्सागोनल ड्राइभ हेड र थ्रेडेड स्क्रू खण्ड हुन्छ। हेक्सागोनल हेडले सकेट वा रेन्चको साथ टर्क लागू गर्न अनुमति दिन्छ, जबकि थ्रेडेड खण्ड कम्पोनेन्टहरू सुरक्षित गर्न नट वा थ्रेडेड प्वालसँग संलग्न हुन्छ। उपलब्ध संरचना मेशिन मार्फत अभिप्रेत विधानसभा आवश्यकताहरु लाई अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

स्क्रू खण्ड पूर्ण-थ्रेड वा आंशिक-थ्रेड संरचनाको रूपमा उत्पादन गर्न सकिन्छ। आपूर्ति गरिएको उत्पादन विवरणले च्याम्फर्ड थ्रेडको अन्त्य निर्दिष्ट गर्दछ र DIN933 र DIN931 लाई लागू मानकहरूको रूपमा पहिचान गर्दछ। पूर्ण गैर-धातु फास्टनिङ प्रणाली प्रयोग गरेर एसेम्बलीहरूका लागि, फास्टनरलाई PEEK हेक्सागोनल नटहरू, PEEK फ्ल्याट वाशरहरू र PEEK स्प्रिङ वाशरहरूसँग जोड्न सकिन्छ।

कुञ्जी प्रदर्शन

PEEK एक अर्ध-क्रिस्टलाइन उच्च-प्रदर्शन इन्जिनियरिङ प्लास्टिक हो। यसको गुणहरूले यसलाई बन्धन परिस्थितिहरूको लागि उपयुक्त बनाउँदछ जहाँ विद्युतीय इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय व्यवहार, रासायनिक प्रतिरोध र तापमान प्रतिरोध सामान्यतया धातु फास्टनरहरूसँग सम्बन्धित विशेषताहरू भन्दा बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।

1. तापमान प्रतिरोध:आपूर्ति स्पेसिफिकेशनले -40 ℃ देखि 260 ℃ को लामो-समय निरन्तर सञ्चालन दायरा र 300 ℃ को छोटो अवधिको शिखर तापमान दिन्छ। आयामी स्थिरता, क्रिप प्रतिरोध र दीर्घकालीन तनाव अन्तर्गत ढिलो गर्न प्रतिरोध महत्त्वपूर्ण विचारहरू हुन् जब फास्टनर उच्च तापमानमा उजागर हुन्छ।

2. यान्त्रिक गुणहरू:PEEK ले सामान्य ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक भन्दा माथि कठोरता संग उच्च तन्य र लचक शक्ति प्रदान गर्दछ। शुद्ध PEEK ले राम्रो प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, जबकि कार्बन-फाइबर र ग्लास-फाइबर परिमार्जनले कठोरता, कम्प्रेसिभ बल र पहिरन प्रतिरोध बढाउन सक्छ।

3. विद्युतीय र विद्युत चुम्बकीय गुणहरू:शुद्ध PEEK ले विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ र गैर-चुम्बकीय छ। यसले यसलाई मेटल फास्टनरहरूले अनावश्यक चुम्बकीय वा विद्युतीय प्रभावहरू प्रस्तुत गर्न सक्ने सम्मेलनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। कार्बन-फाइबरले भरिएको PEEK ले ESD सुरक्षा प्रदान गर्दछ तर शुद्ध PEEK जस्तै इन्सुलेट विशेषताहरू राख्दैन।

4. वैक्यूम विशेषताहरु:भर्जिन PEEK कम आयन विघटन र कम आउटग्यासिंग आवश्यकताहरूको लागि निर्दिष्ट गरिएको छ। यो सेमीकन्डक्टर भ्याकुम चेम्बर र अप्टिकल उपकरणहरूमा सान्दर्भिक छ जहाँ फास्टनिंग कम्पोनेन्टहरूबाट हुने प्रदूषणलाई नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

5. आयामी स्थिरता:सामग्रीमा थर्मल विस्तारको कम गुणांक छ। एनिलिङ र तनाव राहत थर्मल साइकल चलाउने समयमा विरूपण कम गर्न र सटीक विधानसभा आवश्यकताहरूलाई समर्थन गर्न प्रयोग गरिन्छ।

यी गुणहरू वास्तविक कामको तापक्रम, लोड, विधानसभा विधि र वातावरणीय अवस्थाहरूसँग विचार गर्नुपर्छ। PEEK प्रत्येक मेकानिकल अनुप्रयोगमा धातुको लागि प्रत्यक्ष प्रतिस्थापन होइन, विशेष गरी जहाँ अल्ट्रा-उच्च प्रभाव वा भारी शुल्क कम्पन समावेश छ।

सामग्री छनोट

बिभिन्न PEEK ग्रेडहरू विधानसभाको विद्युतीय, मेकानिकल, पहिरन र प्रशोधन आवश्यकताहरू अनुसार चयन गरिन्छ। उपलब्ध सामग्री विकल्पहरूमा भर्जिन वा अनफिल्ड PEEK र फाइबरग्लासले भरिएको PEEK समावेश छ, जबकि कार्बन-फाइबरले भरिएको PEEK लाई बढ्दो कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र ESD सुरक्षा चाहिने अनुप्रयोगहरूको लागि पहिचान गरिएको छ।

सामग्री	मुख्य विशेषताहरु	सामान्य चयन विचार
शुद्ध / भर्जिन PEEK	विद्युतीय इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय प्रदर्शन, कम वर्षा र राम्रो प्रभाव प्रतिरोध	इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय, कम उत्सर्जन र नसबंदी आवश्यकताहरू
कार्बन फाइबर PEEK	उच्च कठोरता, लुगा प्रतिरोध र स्थिर ESD सुरक्षा	एन्टि-स्टेटिक, पहिरन-प्रतिरोधी र दोहोर्याइएको असेंबली/विघटन आवश्यकताहरू
ग्लास फाइबर PEEK	उच्च कठोरता, कम्प्रेसिभ बल र लुगा प्रतिरोध	उच्च कठोरता र उच्च-तापमान फिक्सिंग आवश्यकताहरू

भ्याकुम, सेमीकन्डक्टर र अप्टिकल एप्लिकेसनहरूका लागि, आपूर्ति गरिएको छनोट निर्देशनले एनेलिङ र क्लिनरूम सफाईको साथ कुमारी सामग्री निर्दिष्ट गर्दछ। उच्च मात्रा सामान्य औद्योगिक भागहरु को लागी, मानक इंजेक्शन मोल्डिंग विचार गर्न सकिन्छ। सीमित ठाउँहरूले पातलो-हेड अनुकूलन संरचनाहरू प्रयोग गर्न सक्छन्, जबकि भ्याकुम डिकम्प्रेसन आवश्यकताहरूलाई केन्द्रीय थ्रु-होल भेन्टिलेसन संरचनाको साथ सम्बोधन गर्न सकिन्छ।

उत्पादन नियन्त्रण

PEEK फास्टनरहरूको उत्पादनलाई साधारण प्लास्टिक भागहरू भन्दा बढी नियन्त्रित प्रशोधन चाहिन्छ किनभने PEEK अर्ध-क्रिस्टलाइन इन्जिनियरिङ पोलिमर हो। सीएनसी मेसिनिङ र इन्जेक्सन मोल्डिङ दुवै आइडियल प्लास्टिकको दस्तावेज प्रशोधन क्षमताका भाग हुन्। कम्पनीले सीएनसी मेसिन टुलहरू, सीएनसी मेसिनिङ सेन्टरहरू, चार- र पाँच-अक्ष मेसिनिङ सेन्टरहरू, नक्काशी गर्ने उपकरणहरू, लेजर काट्ने उपकरणहरू र कक्षा 100,000 डस्ट-फ्री इन्जेक्शन मोल्डिङ कार्यशाला सञ्चालन गर्दछ।

सटीक बन्धन कम्पोनेन्टहरूको लागि, आपूर्ति गरिएको उत्पादन विवरणले धेरै महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया विचारहरू पहिचान गर्दछ:

1. सामग्री तयारी:भर्जिन PEEK चयन गर्न सकिन्छ जहाँ कम ग्यास उत्सर्जन र कम आयन वर्षा आवश्यक छ।

२. तनाव नियन्त्रण:उच्च-तापमान प्रयोगको समयमा स्प्रिङब्याक, विकृति र क्र्याकिंग कम गर्न पूर्व-उपचार एनिलिङ र पोस्ट-मोल्डिंग एनिलिङ निर्दिष्ट गरिएको छ।

3. थ्रेड नियन्त्रण:मेट्रिक मोटे दायाँ-हात थ्रेडहरू प्राथमिक थ्रेड कन्फिगरेसनको रूपमा पहिचान गरिन्छ, पूर्ण वा चिपिएको थ्रेडहरू, अन्तमा 45° च्याम्फर र दुई भन्दा बढी अवैध थ्रेडहरू।

4. गेज निरीक्षण:गो/नो-गो गेजहरू निरन्तर थ्रेड टाइटनेस कायम राख्नको लागि निरीक्षण र प्रमाणित गरिन्छ।

5. सतह अवस्था:समाप्त भागहरू समतल हेक्सागोनल किनाराहरू र चिप गरिएको कुनाहरू, सेतोकरण, कार्बनाइजेशन र दरारहरूको अनुपस्थितिको लागि जाँच गरिन्छ। थ्रेडहरू burrs, खरोंच र हराएको सामग्रीबाट मुक्त हुनुपर्छ।

६. सफा ह्यान्डलिङ:सामान्य औद्योगिक भागहरूले मानक धुलो हटाउने प्राप्त गर्दछ। भ्याकुम, सेमीकन्डक्टर र मेडिकल पार्ट्सहरूलाई आपूर्ति गरिएको प्रक्रिया विवरण अनुसार अल्ट्रासोनिक सफाई, धुलो-मुक्त सुकाउने र स्वतन्त्र भ्याकुम प्याकेजिङ आवश्यक पर्दछ।

Ideal Plastic clean injection molding workshop for engineering plastic production

आइडियल प्लास्टिकले बताएको छ कि यसको कम्पनी हङकङमा 2011 मा दर्ता भएको थियो, यसको कारखाना र अनुसन्धान र विकास केन्द्र Huangpu जिल्ला, Guangzhou, चीन मा अवस्थित छ। कम्पनीले 100 भन्दा बढी व्यक्ति र फ्रन्टलाइन उत्पादन प्राविधिकहरूको प्राविधिक आर एन्ड डी टोली रिपोर्ट गर्दछ, सँगै व्यावसायिक गुणस्तर निरीक्षण उपकरणहरू। यसको दस्तावेज व्यवस्थापन र उत्पादन प्रमाणहरूमा ISO गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण र SGS, CE र RoHS प्रमाणपत्रहरू समावेश छन्, उत्पादनहरूले पनि REACH र EN71 वातावरणीय मापदण्डहरूको पालना गर्न भनिएको छ।

अनुप्रयोगहरू

PEEK हेक्स हेड स्क्रूहरू उपकरण असेंबलीहरूको लागि लक्षित छन् जहाँ धातु फास्टनरहरूको गुणहरूले सीमितताहरू सिर्जना गर्न सक्छ। आपूर्ति गरिएको आवेदन सूचीले अर्धचालक भ्याकुम चेम्बरहरू, एमआरआई मेडिकल इमेजिङ उपकरणहरू, नयाँ ऊर्जा ब्याट्री मोड्युलहरू, रासायनिक जंग-प्रतिरोधी फ्ल्याङ्गहरू, एयरोस्पेस ड्रोनहरूको लागि सटीक फ्रेमहरू र इलेक्ट्रोनिक एन्टि-स्टेटिक फिक्स्चरहरू समावेश गर्दछ।

1. अर्धचालक उपकरण:कम उत्सर्जन विशेषताहरूसँग भर्जिन PEEK भ्याकुम-सम्बन्धित सम्मेलनहरूको लागि विचार गर्न सकिन्छ जहाँ कण र वर्षा नियन्त्रण महत्त्वपूर्ण छ।

२. चिकित्सा उपकरण:शुद्ध PEEK को गैर-चुम्बकीय विशेषताहरू एमआरआई उपकरणहरूसँग सान्दर्भिक छन् जहाँ धातु बन्धन घटकहरूले सञ्चालन वातावरणमा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्।

3. रासायनिक उपकरण:PEEK को रासायनिक प्रतिरोधले सामग्रीलाई विशेष रासायनिक माध्यमसँग अनुकूलताको अधीनमा, संक्षारक वातावरण समावेश गर्ने अनुप्रयोगहरू बन्धनका लागि उपयुक्त बनाउँछ।

४. इलेक्ट्रोनिक फिक्स्चर:शुद्ध PEEK ले विद्युतीय इन्सुलेशन प्रदान गर्दछ, जबकि कार्बन-फाइबरले भरिएको PEEK चयन गर्न सकिन्छ जहाँ ESD सुरक्षा र बढेको कठोरता आवश्यक छ।

5. नयाँ ऊर्जा उपकरण:गैर-धातु संरचना र तापमान प्रतिरोधले PEEK फास्टनिङ कम्पोनेन्टहरूलाई चयन गरिएको ब्याट्री मोड्युल एसेम्बलीहरूमा लागू हुन्छ जहाँ सामग्री आवश्यकताहरू सञ्चालन अवस्थाहरूसँग मेल खान्छ।

आवेदन सधैं वास्तविक तापक्रम, मेकानिकल लोड, कम्पन, रासायनिक जोखिम र विधानसभा आवश्यकताहरु विरुद्ध मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ। आपूर्ति गरिएको जानकारीले विशेष रूपमा अल्ट्रा-हाई प्रभाव र भारी शुल्क कम्पन अनुप्रयोगहरू समावेश गर्दैन किनभने PEEK ले धातु बोल्टहरू जस्तै कठोरता प्रदान गर्दैन।

चयन गाइड

सही ग्रेड र संरचना केवल आवश्यक पेंच आकार भन्दा वातावरणमा निर्भर गर्दछ। निम्न छनोट बिन्दुहरूले आपूर्ति गरिएको उत्पादन निर्देशन पालना गर्दछ।

1. इन्सुलेशन र गैर-चुम्बकीय आवश्यकताहरू:एक शुद्ध प्राकृतिक PEEK CNC मोडेल चयन गर्नुहोस् जहाँ विद्युतीय इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय व्यवहार, कम उत्सर्जन वा नसबंदी आवश्यकताहरू महत्त्वपूर्ण छन्।

2. विरोधी स्थिर र पहिरन आवश्यकताहरु:कार्बन-फाइबर भरिएको PEEK उपयुक्त छ जहाँ स्थिर ESD सुरक्षा, उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र दोहोर्याइएको एसेम्बली वा विच्छेदन आवश्यक छ।

3. उच्च कठोरता:ग्लास-फाइबरले भरिएको पीईकेलाई विचार गर्न सकिन्छ जहाँ कठोरता, कम्प्रेसिभ बल र उच्च-तापमान फिक्सिङ महत्त्वपूर्ण छन्।

4. भ्याकुम र अर्धचालक प्रयोग:आपूर्ति गरिएको मार्गदर्शनले भ्याकुम, सेमीकन्डक्टर र अप्टिकल अनुप्रयोगहरूको लागि भर्जिन सामग्री, एनिलिङ र क्लिनरूम सफाईको लागि कल गर्दछ।

5. सामान्य औद्योगिक उत्पादन:मानक इंजेक्शन-मोल्डेड PEEK उच्च मात्रा सामान्य औद्योगिक भागहरूको लागि विचार गर्न सकिन्छ।

6. प्रतिबन्धित स्थापना स्थान:पातलो-हेड अनुकूलन PEEK संरचनाहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ उपलब्ध क्लियरेन्स सीमित छ।

७. भ्याकुम डिकम्प्रेसन:फास्टनर मार्फत भेन्टिलेशन आवश्यक भएको ठाउँमा केन्द्रीय थ्रु-होल भेन्टिलेसन संरचना निर्दिष्ट गर्न सकिन्छ।

गैर-मानक आयामहरू, फाइन थ्रेडहरू, पातलो टाउकोहरू, लम्बाइ परिवर्तनहरू वा केन्द्रीय भेन्टिलेसन प्वालहरूका लागि, सीएनसी मेसिनले प्रत्येक ज्यामितिको लागि समर्पित इंजेक्शन मोल्डको आवश्यकता बिना अनुकूलित संरचनाहरूको लागि व्यावहारिक मार्ग प्रदान गर्दछ।

विधानसभा गाइड

सही स्थापना महत्त्वपूर्ण छ किनभने PEEK फास्टनरहरूसँग स्टेनलेस स्टील र मिश्र धातु इस्पात बोल्टहरूबाट भिन्न मेकानिकल व्यवहार हुन्छ। टर्क, उपकरण चयन, थ्रेड पङ्क्तिबद्धता र एसेम्बली गति त्यसकारण धातु बन्धन अभ्यासबाट सीधा प्रतिलिपि गर्नुको सट्टा पोलिमरको गुणहरू अनुसार नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

1. नियन्त्रित टोक़ प्रयोग गर्नुहोस्:टर्क-नियन्त्रित रेन्च प्रयोग गर्नुपर्छ। अत्यधिक कडा बलले फास्टनरलाई क्षति वा विकृत गर्न सक्छ।

2. प्रभाव उपकरणहरू बेवास्ता गर्नुहोस्:वायमेटिक प्रभाव रेन्चहरू र विद्युतीय प्रभाव स्क्रू ड्राइभरहरू सिफारिस गरिँदैन किनभने तत्काल प्रभावले टाउको फुट्न सक्छ वा थ्रेडहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

3. नियन्त्रण विधानसभा गति:आपूर्ति गरिएको स्पेसिफिकेशनले 10-20 rpm को एसेम्बली गति सिफारिस गर्छ। अत्यधिक घर्षण गर्मीले PEEK थ्रेडहरूलाई नरम र विकृत गर्न सक्छ।

4. थ्रेड म्यानुअल रूपमा सुरु गर्नुहोस्:थ्रेडहरूलाई पहिले गाईड गर्नुहोस् र 2-3 मोडहरू पूर्व-कसाउनुहोस् ताकि पेंच र मिलन थ्रेड समाक्षीय रहोस्। जबरजस्ती कसले थ्रेड प्रोफाइललाई क्षति पुर्याउन सक्छ।

५. मिलनको गहिराइ नियन्त्रण गर्नुहोस्:जहाँ नट वा सेल्फ-ट्यापिङ लक गर्ने संरचना प्रयोग गरिएको छैन, आपूर्ति गरिएको निर्देशनले पिच त्रुटिहरू, ताला लगाउने वा टुट्ने जोखिमलाई कम गर्नको लागि 20 मिमी भन्दा बढीको मिलन गहिराइ सिफारिस गर्दछ।

स्थापना विधिले धुने चयन र थर्मल अवस्थाहरूको लागि पनि खाता हुनुपर्छ। PEEK फास्टनरहरू केवल धातु बोल्टहरूको लागि विकसित टर्क मानहरू प्रयोग गरेर स्थापना गर्नु हुँदैन।

प्रयोग नोटहरू

PEEK एक उच्च-प्रदर्शन थर्मोप्लास्टिक पोलिमर हो, तर यसको मेकानिकल प्रतिक्रिया मौलिक रूपमा धातु फास्टनरहरू भन्दा फरक छ। आपूर्ति गरिएका सावधानीहरूले उपकरण डिजाइन र एसेम्बलीको समयमा विशेष ध्यान आवश्यक पर्ने धेरै अवस्थाहरू पहिचान गर्दछ।

1. प्रभाव र कम्पन:फास्टनरहरू अति-उच्च प्रभाव वा हेवी-ड्युटी कम्पनमा परेका उपकरणहरूको लागि उपयुक्त छैनन् जहाँ धातु फास्टनर कठोरता आवश्यक हुन्छ।

२. टोर्क:धातु बोल्ट टोक़ मापदण्डहरू सीधा PEEK फास्टनरहरूमा लागू गर्नु हुँदैन।

3. रासायनिक एक्सपोजर:आपूर्ति गरिएको निर्देशनले बताउँछ कि सामग्री बलियो अक्सिडाइजिङ एजेन्ट वातावरणको लागि उपयुक्त छैन।

4. भिजेको मिसिन अवस्था:आपूर्ति गरिएका सावधानीहरू अनुसार पानी-चिसो वा भिजेको चिसो मेशिन पार्ट्सको साथ प्रत्यक्ष एसेम्बली बेवास्ता गर्नुपर्छ किनभने अवशिष्ट आन्तरिक तनावले घटकलाई असर गर्न सक्छ।

5. धुने अनुकूलता:मेटल हार्ड वाशरहरू उपयुक्त कुशनिंग बिना सीधा प्रयोग गर्नु हुँदैन किनभने इन्डेन्टेशन र तनाव एकाग्रता हुन सक्छ।

यी सावधानीहरू विशेष गरी सान्दर्भिक हुन्छन् जब फास्टनर सटीक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। सामग्रीको ग्रेड, संरचना र एसेम्बली विधिलाई काम गर्ने वातावरणसँग मिलाउनाले टाउकोमा क्षति, थ्रेड स्ट्रिपिङ, क्रिप-सम्बन्धित ढिलो र थर्मल साइकल चलाएर क्र्याक गर्ने जस्ता जोखिमहरू कम गर्न मद्दत गर्दछ।

कम्पनी आधार

आदर्श प्लास्टिकले फास्टनर-मात्र उत्पादन साइटको सट्टा एक विशेष इन्जिनियरिङ प्लास्टिक निर्माताको रूपमा सञ्चालन गर्दछ। Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd ले PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU र PEI बाट निर्मित अर्ध-समाप्त प्रोफाइल र अनुकूलन कम्पोनेन्टहरू विकास र उत्पादन गर्दछ, एक्सट्रुजन, इन्जेक्सन मोल्डिङ, कम्प्रेसन मोल्डिङ, मेसिनिङ र लेजर काट्ने प्रक्रियाहरू प्रयोग गरेर।

कम्पनीको उत्पादन उपकरणहरूमा प्रोफाइल उत्पादन लाइनहरू, सीएनसी मेसिन उपकरणहरू, सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरू, चार- र पाँच-अक्ष मेसिनिङ केन्द्रहरू, नक्काशी मेसिनहरू, लेजर काट्ने उपकरणहरू, इंजेक्शन मोल्डिङ सुविधाहरू र परीक्षण उपकरणहरू समावेश छन्। यो संयोजनले अर्ध-समाप्त ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक प्रोफाइलहरू र अनुकूलित मेसिन वा मोल्डेड कम्पोनेन्टहरूलाई समर्थन गर्दछ।

गुणस्तर व्यवस्थापनको लागि, कम्पनीले कच्चा माल खरीद र उत्पादन परीक्षणबाट धेरै अन्तिम-उत्पादन परीक्षणहरू मार्फत प्रक्रियाहरूलाई नियन्त्रण गर्दछ। यसको वेबसाइटले ISO गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण र SGS, CE र RoHS प्रमाणपत्रहरू पनि रेकर्ड गर्दछ। उत्पादनहरूलाई REACH र EN71 वातावरणीय मापदण्डहरूको पालना गर्न भनिएको छ।

यसको ग्राहक कभरेजले घरेलु चिनियाँ बजारहरू साथै युरोप, संयुक्त राज्य अमेरिका, मध्य पूर्व, जापान, दक्षिण कोरिया र दक्षिणपूर्व एशिया समावेश गर्दछ। कारखाना र R&D केन्द्र Huangpu जिल्ला, Guangzhou मा स्थित छ, अनुकूलित ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक घटक को लागी एक दस्तावेज उत्पादन आधार प्रदान गर्दछ।

PEEK फास्टनर परियोजनाहरूका लागि, सान्दर्भिक प्राविधिक जानकारीले सामग्रीको ग्रेड, साइज, थ्रेड मानक, सतहको नरमपन, आयामी आवश्यकताहरू, काम गर्ने तापक्रम, वातावरणीय अवस्थाहरू र कुनै पनि सफाई वा प्याकेजिङ आवश्यकताहरू समावेश गर्नुपर्छ। यी विवरणहरूले सीएनसी मेसिनिङ, इन्जेक्सन मोल्डिङ वा अन्य प्रशोधन मार्ग उपयुक्त छ कि छैन भनेर निर्धारण गर्दछ।

FAQ

Q1: के यी फास्टनरहरू पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ?

A1: शुद्ध PEEK पृथक गर्न सकिन्छ र धेरै पटक पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। कार्बन-फाइबर PEEK ले उच्च पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, तर उच्च-तापमान क्रिप अवस्थाहरूमा बारम्बार प्रयोग गर्न सिफारिस गरिएको छैन।

Q2: के शुद्ध PEEK फास्टनरहरू एक्स-रे अन्तर्गत देखिन्छन्?

A2: शुद्ध PEEK पारदर्शी छ र यसमा कुनै धातु घटकहरू छैनन्, त्यसैले यो एक्स-रेहरूमा देखिँदैन। इमेजिङ फिलरहरू थप्न सकिन्छ जब एक विशिष्ट इमेजिङ प्रकार्य आवश्यक हुन्छ।

Q3: किन भ्याकुम अनुप्रयोगहरूको लागि इंजेक्शन मोल्डिंग सिफारिस गरिएको छैन?

A3: आपूर्ति गरिएको जानकारीले असमान क्रिस्टलाइजेशन, अवशिष्ट तनाव र माइक्रो-भेन्टिङलाई चिन्ताको रूपमा पहिचान गर्दछ। सीएनसी मेसिनिङ र एनेलिङलाई उच्च भ्याकुम र कम वर्षा आवश्यकताहरूको लागि प्राथमिकता दिइन्छ।

Q4: शुद्ध PEEK र कार्बन-फाइबर PEEK बीच के भिन्नता छ?

A4: शुद्ध PEEK इन्सुलेशन, गैर-चुम्बकीय प्रदर्शन र कम वर्षा प्रदान गर्दछ। कार्बन-फाइबर PEEK ले उच्च कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र ESD सुरक्षा प्रदान गर्दछ तर अब विद्युतीय रूपमा इन्सुलेट गर्दैन।

Q5: सीएनसी मेसिन कहिले चयन गर्नुपर्छ?

A5: CNC मेसिनलाई साना ब्याचहरू, गैर-मानक फाइन थ्रेडहरू, भेन्टेड प्वालहरू र उच्च-शुद्धता सटीक घटकहरूको लागि प्राथमिकता दिइन्छ। इन्जेक्शन मोल्डिङ ठूलो मात्रा मानक औद्योगिक भागहरु लागि विचार गर्न सकिन्छ।

Q6: अनुकूलन आकार र संरचना उत्पादन गर्न सकिन्छ?

A6: हो। आपूर्ति गरिएको जानकारीले राम्रो थ्रेडहरू, पातलो हेडहरू, विभिन्न लम्बाइहरू र केन्द्रीय भेन्टिलेसन प्वालहरूको लागि CNC अनुकूलनलाई समर्थन गर्दछ। मानक गैर-मानक नमूनालाई 3-7 दिनको रूपमा भनिएको छ, जबकि ठूलो मात्राको उत्पादनले सहमत वितरण तालिकालाई पछ्याउँछ।